Halogeenvrije hittekrimpkabelmarkering
Kabelmarkering warmtekrimpbare labelhulzen , flexibele kabelmarkering zijn halogeenvrij, milieuvriendelijk, H eten krimpkousen , kabelmarkering voor elektrische draad zijn gemaakt van cross-linked milieuvriendelijk polyolefine gebombardeerd door een krachtige elektronenstraal met elektronische versnellers om high-end markten te bereiken waar zeer betrouwbare, economische en milieuvriendelijke kabel- en draadidentificatie vereist is. Plastic kabelmarkeerders, kabelmarkering voor elektrische draad 1.5mm - 6.0mm, Kabelmarkerkranen met warmtekrimping voldoen aan de vereisten van UL224, CAN / CSA C22.2. Krimpverhoudingen, zowel 2: 1 als 3: 1 zijn beschikbaar.
Ondergrondse kabelmarkeringen , zie onderstaande tabellen.
Halogeenvrije krimpkoord Label Marker Afbeeldingen hieronder:
Product applicatie
Bundel de kabels en kabelbomen als binddraad, als identificatie van kabels met een grote diameter, een verbinding van kabelbomen en een draadlijnroute.
Kenmerken & Voordelen
² Halogeenvrij, ideaal voor elektronische of elektrische schakelingen, communicatie, architectenindustrie
² Temp. Weerstand: 125 graden C
² Zeer brandvertragend, VW-1
² Voldoet aan ROHS en voldoet aanSONY SS-00259
² Hoge betrouwbaarheid, permanente identificatie
² Hittegevoelig, snel inkrimpend
² Geautomatiseerde belettering of lettertypen tot uw beschikking.
² Standaardkleur: geel, wit
R ated Temperatuur:
Doorlopende bedrijfstemperatuur: -55 ° C ~ 125 ° C / -67 ° F ~ 257 ° F
Min. krimptemperatuur: 85 graden C / 185 ° F
Volledige hersteltemperatuur: 115 graden C ~ 200 graden C / 239 ° F ~ 392 ° F, 8 ~ 3 minuten
Max. opslag- en transporttemperatuur: ≤50 graden C / 122 ° F
normen:
Materiaal Standaard: UL224, CAN / CSA C22.2
Kleurcode Degelijkheid: SAE-AS 81531 en MIL-STD-202F / 215J
kleuren:
Wit, zwart, blauw, geel, etc.
Toepassingsvelden
1, militaire projecten, stoomschip, onderzeeër, geleide raket en andere verwerkende industrieën: identificatie voor de installatie, reparatie en gegroepeerde lassen van elektrisch circuit.
2, Trein-, vliegtuig-, automobiel- en andere verwerkende industrieën: identificatie voor de installatie, reparatie en gegroepeerde lassen van elektrisch circuit.
3, Metro, ballettunneltunneltechniek: identificatie voor de constructie, installatie, reparatie en gegroepeerde lassen van elektrisch circuit.
4, Chemische fabriek pijplijn identificatie: identificatie voor de water gas, waterstof en stikstof pijplijn van petrochemische onderneming, synthetische ammoniak fabriek, ureum plant, etc.
5, Identificatie voor de verblijfplaats en koppelingen van de bank financiële instelling informatie management systeem bankwezen financiële instelling informatie managementsysteem draad lijn.
6, Identificatie voor de whereabouts en stootverbindingen van optische vezel en kabel, verbindingsdoos, adapterverbindingsdoos en communicatiecircuits.
7, Identificatie voor elektrisch circuit van fabrikant, centrale controlekamer, verborgen stroomkabel in installatie, lay-out van het informatiecircuit en splitsingen
8, Identificatie voor elektrische circuits, waterleidingen en gasleidingen van hoogbouw en gemeenschapsresidentie, verblijfplaats en splitsingen van stroomkabel, telefoonkabel en internetkabel.
Gerelateerde productinstructie
1, Gedrukte inhoud: aangepast.
2, kabel marker binnendiameter grootte: 2,0 ~ 3,0, andere maat is beschikbaar om aan te passen.
3, kabel marker lengte bereik: aangepast, krimpverhouding: 3: 1, 2: 1.
4, Machine automatisch half gesneden, verbinding houden tussen verschillende kabel marker, handig om af te pellen
5, Milieu, vuurvaste, geïsoleerde, temperatuurbestendig
6, PVC blank sleeve: oliebestendig, verouderd, zuurbestendig, niet gemakkelijk te vervagen, goede isolatiecapaciteit.
Milieu certificering:
Warmte-krimpbare identificatiebuis en PVC-huls in overeenstemming met EU RoHs-compliant.
Product grootte:
De max. Grootte kan maximaal 60 mm zijn
Opmerking:
Ons bedrijf door warmte te krimpen identificatiehuls, kabelmarkering:
1, hetzelfde lettertype, dezelfde lettergrootte.
2, Zorg ervoor dat het afdrukken niet vervaagt.
|
Performance
|
Indicators
|
Test Method
|
|
Typical properties
|
Unit
|
States
|
|
Tensile Strength
|
Mpa
|
Unaged
|
≥10.3
|
ASTM G 154,MIL-DTL-23053E
ISO 37,500mm/min
175°C,168h,ISO 188
|
|
Heat aged/ After fluids/UV aged
|
≥6.9
|
|
Elongation at break
|
%
|
Unaged
|
≥200
|
|
Heat aged/ After fluid
|
≥100
|
|
Secant Modulus
|
Mpa
|
Unaged
|
<173
|
ASTM D 882
|
|
Voltage Withstand
|
V
|
Unaged / After aged
|
2500V, No breakdown in 60 sec.
|
IEC 243,ASTM G 154
175°C,168h,ISO 188
|
|
Dielectric Strength
|
MV/m
|
Before aged
|
≥19.7
|
|
Heat aged/ After fluid/ UV aged
|
≥15.8
|
|
Volume Resistivity
|
Ω.cm
|
Unaged
|
≥1014
|
IEC 93
|
|
Dielectric constant
|
-
|
Unaged
|
-
|
ASTM 150
|
|
Water Absorption
|
-
|
Unaged
|
≤1.0
|
ASTM 570,23°C,24h
|
|
Bare Copper Corrosion
|
-
|
Unaged
|
No corrosion
|
23°C,Rh 95±5%,24h
175°C,16h
|
|
Heat Shock
|
-
|
Unaged
|
No cracks, flowing, dripping
|
Wind to the specified mandrel,225°C,4h
|
|
Cold Flexibility
|
-
|
Unaged
|
No cracks
|
Wind to the specified mandrel, -30°C, 1h
|
|
Flammability
|
-
|
Unaged
|
VW-1
|
IEC 60332-1-3 Ed.1.0 b:2004
|
|
Longitudinal Change
|
%
|
Unaged
|
2X: -10~+1
|
200°C,Constant 3min
|
|
3X: -15~+5
|
|
Smoke Density
|
-
|
Unaged
|
-
|
DIN 5510-2
|
|
Toxcity Index
|
-
|
Unaged
|
-
|
BS 6853:1999
|
|
Size
(inch)
|
Inside diameter
|
Recommended use range(MM/INCH)
|
|
As supplied (min.)
|
After recovery (max.)
|
|
3/32
|
2.4 (0.093)
|
0.8 (0.031)
|
0.9-2.0 (0.035-0.079)
|
|
1/8
|
3.2 (0.125)
|
1.0 (0.042)
|
1.1-2.7 (0.044-0.105)
|
|
3/16
|
4.8 (0.187)
|
1.6 (0.062)
|
1.8-4.1 (0.069-0.160)
|
|
1/4
|
6.4 (0.250)
|
2.1 (0.083)
|
2.3-5.5 (0.091-0.215)
|
|
3/8
|
9.5 (0.375)
|
3.2 (0.125)
|
3.5-8.0 (0.137-0.320)
|
|
1/2
|
12.7 (0.500)
|
4.2 (0.166)
|
4.7-10.8 (0.183-0.425)
|
|
3/4
|
19.1 (0.750)
|
6.35 (0.250)
|
7.0-16.3 (0.275-0.640)
|
|
1
|
25.4 (1.000)
|
8.5 (0.333)
|
9.3-21.6 (0.366-0.850)
|
|
1 1/2
|
38.1 (1.500)
|
19.1 (0.750)
|
21.0-33.0 (0.825-1.300)
|
|
2
|
50.8 (2.000)
|
25.4 (1.000)
|
27.0-48.0 (1.063-1.890)
|
Contact Now
